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影响产塑料模具注塑品质量的关键因素是什么

发布日期:2020-07-20 作者: 点击:

塑料模具注塑的加工是一个非常复杂和动态的过程。成型过程的每个因素对产品的成型质量都有重要影响。成型收缩是影响产品质量的关键因素之一。


有许多因素会影响注塑模具的收缩,成型材料(包括聚合物的分子链结构,结晶度,机械性能,流变性能等),产品结构(包括产品厚度,嵌件结构等),工艺条件(包括注射速度,保持压力,保持时间,冷却时间等)和模具设计(包括浇口位置和数量,冷却回路分布等)均会影响其收缩行为。


塑料模具注塑


模具温度是指注塑模具的温度控制。有注塑模具中模具温度的基本知识和功能。


功能:

  1. 在注塑准备阶段,使用模具温度机将模具温度预热至所需温度值,缩短生产准备时间;2.在生产过程中,注射进料温度高,需要模具温度机对模具进行冷却以精确控制温度,以确保最佳的产品成型温度。简而言之,使用模具温度机精确控制模具温度可以缩短产品成型周期,提高产品表面光洁度,并提高产品合格率。


  2. 精确的温度控制过程已广泛用于化学,制药,压铸,塑料,橡胶,碳纤维和许多其他工业生产过程。它的最终作用可以归因于提供生产效率和改善产品质量。


(1)模具温度会影响成型周期和成型质量。在实际操作中,设置所使用材料的最低合适模具温度,然后根据质量状况进行适当调整。


(2)正确地说,模具温度是指成型时型腔表面的温度。在模具设计和成型工程条件下,重要的是不仅要保持适当的温度,而且要使其均匀分布。


(3)模具温度分布不均匀会导致收缩率和内应力不均匀,从而使模制口容易变形和翘曲。


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关键词:塑料模具注塑,塑料注塑模具,塑料注塑模具加工

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